СПРАВОЧНИК МЕТАЛЛОВ

ГОСТ 21631-76

Группа В53

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

     
Технические условия

     
Sheets of aluminium and aluminium alloys.
Specifications

      
     
ОКП 18 1111

Дата введения 1977-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     
     1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.03.76 N 607
     
     2. ВЗАМЕН ГОСТ 12592-67, кроме пп. 5.3-5.9; ГОСТ 13722-68, кроме пп. 5.3-5.11
     
     3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     
     


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта


ГОСТ 9.011-79


6.3

ГОСТ 427-75

5.2; 5.5

ГОСТ 1131-76

3.1.1

ГОСТ 1497-84

5.4

ГОСТ 2789-73

3.8; 3.9; 3.10

ГОСТ 3221-85

5.3

ГОСТ 3749-77

5.2

ГОСТ 4784-74

3.1.1

ГОСТ 5009-82

3.12

ГОСТ 5378-88

5.2

ГОСТ 6456-82

3.12

ГОСТ 6507-90

5.2

ГОСТ 7502-89

5.2

ГОСТ 7727-81

5.3

ГОСТ 8026-92

5.5

ГОСТ 11069-74

3.1.1

ГОСТ 11701-84

5.4

ГОСТ 11739.1-90

5.3

ГОСТ 11739.2-90

5.3

ГОСТ 11739.3-82

5.3

ГОСТ 11739.4-90

5.3

ГОСТ 11739.5-90

5.3

ГОСТ 11739.6-82

5.3

ГОСТ 11739.7-82

5.3

ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90

5.3

ГОСТ 11739.11-82 - ГОСТ 11739.15-82

5.3

ГОСТ 11739.16-90 - ГОСТ 11739.19-90

5.3

ГОСТ 11739.20-82

5.3

ГОСТ 11739.21-90

5.3

ГОСТ 11739.22-90

5.3

ГОСТ 11739.23-82

5.3

ГОСТ 11739.24-82

5.3

ГОСТ 12697.1-77 - ГОСТ 12697.12-77

5.3

ГОСТ 14192-77

6.3

ГОСТ 19300-86

5.1

ГОСТ 24047-80

5.4

ГОСТ 24231-80

5.3

ГОСТ 25086-87

5.3

ГОСТ 26877-91

5.2; 5.5

     
     4. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)
     
     5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1982 г., январе 1987 г., июне 1988 г. (ИУС 9-82,4-87, 11-88)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на листы из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

     
     
     1.1. Листы подразделяются:
     
     а) по способу изготовления:
     
     неплакированные - без дополнительного обозначения;
     
     плакированные - с технологической плакировкой - Б,
     
     с нормальной плакировкой - А, с утолщенной плакировкой - У;
     
     б) по состоянию материала:
     
     без термической обработки - без дополнительного обозначения.
     
     Примечание. Листы, изготовляемые без термической обработки, кроме листов из сплава марки ВД1, допускается подвергать отжигу;
     
     
     отожженные - М;
          
     Примечание. Отожженные листы допускается изготовлять без термической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к отожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности и неплоскостности. Такие листы маркируются буквой М в скобках - (М);
     
     
     полунагартованные - Н2,
     
     нагартованные - Н,
     
     закаленные и естественно состаренные - Т,
     
     закаленные и искусственно состаренные - Т1,
     
     нагартованные после закалки и естественного старения - ТН;
     
     в) по качеству отделки поверхности:
     
     высокой отделки - В,
     
     повышенной отделки - П,
     
     обычной отделки - без обозначения.
     
     Примечания:
     
     1. Листы высокой отделки изготовляют толщиной до 4,0 мм.
     
     2. Обозначение качества отделки поверхности В и П ставится после последних двух цифр года утверждения стандарта.
     
     3 Листы с высокой отделкой поверхности изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2, а листы с повышенной и обычной отделкой поверхности изготовляют из всех марок алюминия и алюминиевых сплавов;
     
     
     г) по точности изготовления:
     
     повышенной точности по толщине, ширине, длине, или одному или двум из указанных параметров - П;
     
     нормальной точности по толщине, ширине, длине - без дополнительного обозначения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     

2. СОРТАМЕНТ

     
     
     2.1. Толщина листов, предельные отклонения в зависимости от толщины и ширины листов и точности их изготовления должны соответствовать указанным в табл. 1.
     
     Примечания:
     
     1. Предельные отклонения листов отожженных и без термической обработки толщиной 5 мм и более из сплавов марок АМгЗ, АМг5 и АМг6 устанавливаются ±5% от номинальной толщины.
     
     2. При изготовлении листов с промежуточными размерами по толщине предельные отклонения по толщине листа для этих размеров принимаются, как для ближайшего меньшего размера.
     
     3. Теоретическая масса () одного погонного метра листа, кг, вычисляется по формуле:
     

     
     где  и  - наибольшие предельные размеры по толщине и ширине, мм;
     
      и  - наименьшие предельные размеры по толщине и ширине, мм;
     
      - плотность алюминиевого сплава, г/см.
     
     Теоретическая масса одного погонного метра листа приведена в обязательном приложении 2 (табл. 1-3) и вычислена при плотности 2,85 г/см, что соответствует плотности алюминиевых сплавов марок В95, В95-1, В95-2.
     
     Для вычисления теоретической массы листов из других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении 3.
     
     

Таблица 1

мм


Тол-
щи-
на


Предельные отклонения по толщине при ширине листа

лис-
та

600

800, 900

1000

1200

1400, 1425, 1500, 1600

1800, 2000

Повы-
шен-
ной точ-
ности

Нор-
маль-
ной точ-
ности

Повы-
шен-
ной точ-
ности

Нор-
маль-
ной точ-
ности

Повы-
шен-
ной точ-
ности

Нор-
маль-
ной точ-
ности

Повы-
шен-
ной точ-
ности

Нор-
маль-
ной точ-
ности

Повы-
шен-
ной точ-
ности

Нор-
маль-
ной точ-
ности

Повы-
шен-
ной точ-
ности

Нор-
маль-
ной точ-
ности


0,3


-0,04


-0,05


-0,06


-0,08


-0,07


-0,10

0,4

-0,04

-0,05

-0,06

-0,08

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

 

 

 

 

0,5

-0,04

-0,05

-0,06

-0,08

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

 

 

0,6

-0,05

-0,06

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,11

-0,13

 

 

0,7

-0,05

-0,06

-0,08

-0,10

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,11

-0,13

 

 

0,8

-0,06

-0,08

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,12

-0,13

-0,12

-0,14

-0,14

-0,16

0,9

-0,06

-0,08

-0,10

-0,12

-0,10

-0,12

-0,12

-0,13

-0,12

-0,14

-0,14

-0,16

1,0

-0,08

-0,10

-0,12

-0,15

-0,12

-0,15

-0,14

-0,16

-0,15

-0,17

-0,16

-0,18

1,2

-0,08

-0,10

-0,12

-0,15

-0,12

-0,15

-0,14

-0,16

-0,15

-0,17

-0,18

-0,20

1,5

-0,10

-0,15

-0,14

-0,20

-0,14

-0,20

-0,18

-0,22

-0,20

-0,25

-0,24

-0,26

1,6

-0,10

-0,15

-0,14

-0,20

-0,14

-0,20

-0,18

-0,22

-0,22

-0,25

-0,24

-0,26

1,8

-0,10

-0,15

-0,16

-0,20

-0,16

-0,20

-0,20

-0,22

-0,22

-0,25

-0,24

-0,26

1,9

-0,10

-0,15

-0,16

-0,20

-0,16

-0,20

-0,20

-0,22

-0,22

-0,25

-0,24

-0,26

2,0

-0,10

-0,15

-0,16

-0,20

-0,16

-0,20

-0,20

-0,24

-0,24

-0,26

-0,25

-0,27

2,5

-0,12

-0,20

-0,18

-0,25

-0,18

-0,25

-0,22

-0,28

-0,26

-0,29

-0,28

-0,30

3,0

-0,14

-0,25

-0,20

-0,30

-0,20

-0,30

-0,26

-0,30

-0,28

-0,34

-0,33

-0,35

3,5

-0,16

-0,25

-0,22

-0,30

-0,22

-0,30

-0,28

-0,32

-0,30

-0,35

-0,34

-0,36

4,0

-0,18

-0,25

-0,24

-0,30

-0,24

-0,30

-0,32

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

4,5

-0,20

-0,25

-0,26

-0,30

-0,26

-0,30

-0,34

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

5,0

0,24

-0,30

-0,30

-0,35

-0,30

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

-0,36

-0,38

5,5

-0,24

-0,30

-0,30

-0,35

-0,32

-0,35

-0,34

-0,36

-0,35

-0,37

-0,36

-0,38

6,0

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,38

-0,41

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

6,5

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,38

-0,41

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

7,0

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

-0,42

-0,44

7,5

-0,28

-0,30

-0,35

-0,40

-0,38

-0,40

-0,40

-0,42

-0,41

-0,43

-0,42

-0,44

8,0

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,44

-0,46

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

8,5

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,44

-0,46

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

9,0

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

-0,47

-0,49

9,5

-0,33

-0,35

-0,40

-0,45

-0,42

-0,45

-0,45

-0,47

-0,46

-0,48

-0,47

-0,49

10,0

-0,38

-0,40

-0,45

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

10,5

-0,38

-0,40

-0,45

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

-0,48

-0,50

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.2. Листы в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала изготовляют следующих размеров, указанных в табл. 2.
     
     

Таблица 2

мм


Состояние материала листов


Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка


Толщина листа


Ширина листа


Длина листа

 


А7, А6, А5, А0

 


600, 800, 900


2000

 

АД0, АД1, АД00, АД

 

600, 800, 900

2000

А7, А6, А5, А0,

1000, 1200,

Без термической обработки

АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, АВ, Д1А, Д16А, В95-1А, В95-1, В95-2А, ВД1А, ВД1Б, ВД1, АКМА

От 5,0 до 10,5

1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

 

В95А

 

1000, 1200, 1425, 1500, 2000

От 2000 до 7000

 

1915

 

1200, 1500, 2000

От 2000 до 7000

 

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД

От 0,3
до 10,5

600, 800
900, 1000

2000

 

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АВ, АМг2

От 0,5 до 0,7

1000, 1200,1400, 1500, 1600

От 2000 до 4000

 

 

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200,1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

 

АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б

От 0,5 до 0,7

1000, 1200,1400, 1500, 1600

От 2000 до 7000

 

 

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

 

АМг6У

Св. 2,0 до 5,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

 

Д12

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

От 3000 до 4000


     Отожженные

 

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

От 2000 до 4000

 

Д1А, Д16Б, Д16, Д16А

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800,

От 2000 до 7000

 

 

Св. 4,0 до 10,5

2000

От 2000 до 7000

 


     
Д16У

От 0,5 до 0,7

1200, 1500

От 2000 до 4000

 

Св. 0,7 до 4,0

 

От 2000 до 7000

 

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1425, 1500

От 2000 до 4000

 

Б95А

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1425, 1500, 2000

От 2000 до 7000

 

 

Св. 4,0 до 10,5

 

От 2000 до 7000

 

В95-2А, В95-2Б, В95-1А, АКМБ, АКМА, АКМ

От 1,0 до 10,5

1200, 1400, 1500

От 2000 до 7000

 

ВД1А, ВД1, ВД1Б

От 0,8 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

0,8

1200

 

1915

От 1,0 до 4,5

1200,
1500

От 2000 до 5000

 

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД

От 0,8 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

От 2000 до 4000

 

 

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500,
1600

 

Полунагарто-
ванные

АМц, АМцС, АМг2, АМг3

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

 

Д12

От 0,5
до 4,0

1200, 1500

От 3000
до 4000

 

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД

От 0,3 до 10,5

600, 800
900, 1000

2000

 

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500,
1600

От 2000 до 7000

 

 

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500,
1600, 1800, 2000

 

Нагартованные

ММ

От 1,0 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

От 2000 до 4000

 


АМц, АМцС, АМг2

От 0,5 до 0,7

1000, 1200
1400, 1500, 1600

 

 

 

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500,
1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

 

ВД1Б, ВД1А, ВД1, АКМА

От 0,8 до 4,0

1000, 1200, 1500

От 2000 до 7000

 

 

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500,
1600

От 2000 до 5000

 

АВ, Д1А, Д16Б, Д16, Д16А

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500,
1600, 1800, 2000

От 2000 до 7200

 

Д16У

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

От 2000 до 7200

Закаленные и естественно состаренные

В95-2А, Д1А, ВД1, ВД1Б, В95-1А, АКМА

От 0,8 до 10,5

1000, 1200, 1500, 1600,
1800, 2000

От 2000 до 7000

 

 

От 1,0 до 4,5

1200, 1500

От 2000 до 5000

 

1915

Св. 4,5 до 10,5

1200, 1500, 2000

От 2000 до 7000

 


АВ

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500,
1600

От 2000 до 5000

 

 

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500,
1600, 1800, 2000

От 2000 до 7000

Закаленные и искусственно состаренные

 

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1425, 1500

От 2000 до 5000

 

В95А

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200,
1425, 1500, 2000

От 2000 до 7200

 

 

Св. 4,0 до 10,5

1000, 1200,
1425, 1500, 2000

От 2000 до 7000

Нагартованные после закалки и естественного старения

Д16Б, Д16, Д16А

От 1,5 до 7,5

1000, 1200, 1400, 1500

От 2000 до 7200

     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     2.3. Предельные отклонения по ширине листов в зависимости от их толщины должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.
     
     

Таблица 3

мм


Толщина листа


Ширина листа


Предельные отклонения по ширине, не более

повышенной точности

нормальной точности


До 5,0 включ.


До 1000 включ.


+6,0


+8,0

Св. 1000

+10


Св. 5,0


До 1000 включ.


+10


+12

Св. 1000

-

+15

     
     Примечание. Допускаются листы длиной свыше 4000 мм без обрезки кромок уширенными по сравнению с номинальными размерами: при толщине до 4,0 мм - не более 25 мм, при толщине свыше 4,5 мм - 40 мм, из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2 длиной свыше 2000 мм при толщине свыше 5,0 мм - 60 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     2.4. Листы поставляют мерной длины или кратной мерной в пределах длин, установленных в табл. 2, с интервалом 500 мм.
     
     Предельные отклонения по длине листов, в зависимости от их толщины, должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
     
     

Таблица 4

мм


Толщина листа


Длина листа


Предельные отклонения по длине, не более

повышенной точности

нормальной точности


От 0,3 до 3,5 включ.


От 2000 до 7200


+8,0


+20

Св. 3,5 " 10,5 "

 

-

+25

     
     Примечание. Предельные отклонения по длине повышенной точности листов толщиной свыше 3,5 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     2.5. Допускается в партии 10% листов, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по ширине и длине не более 10%.
     
     По требованию потребителей не допускается изготовление листов с минусовыми отклонениями от номинальных размеров.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.6. (Исключен, Изм. N 1).
     
     Примеры условных обозначений:
     
     Лист из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0,7 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности:
     

Лист АМг2.М 0,7Пх1200Пх2000П ГОСТ 21631-76. В

     
     Лист из алюминия марки АД1, без термической обработки, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности:
     

Лист АД1 5х1000х2000 ГОСТ 21631-76  

     
     То же, отожженный, повышенной отделки поверхности:      

Лист АД1.М 5х1200х2000 ГОСТ 21631-76. П  

     
     То же, полунагартованный, повышенной точности изготовления по толщине и ширине:      

Лист АД1.Н2 5Пх1000Пх2000 ГОСТ 21631-76. П

     
     Лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного старения, толщиной 2 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности:
     

Лист Д16.Б.ТН 2х1200х2000 ГОСТ 21631-76. П  

     
     То же, повышенной точности изготовления по толщине:
     

Лист Д16.Б.ТН 2Пх1200х2000 ГОСТ 21631-76. П  


 

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     3.1. Листы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.1.1. Листы изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069-74; листы из алюминия марок АД00, АД0, АД1, АД и всех алюминиевых сплавов с химическим составом по ГОСТ 4784-74; листы из алюминиевых сплавов марок В95-1, АКМ, В95-2 и ВД1 с химическим составом по ГОСТ 1131-76.
     
     3.2. Для плакировки листов, в зависимости от марки сплава, применяют алюминий с химическим составом, указанным в табл. 5.
     
     

Таблица 5

 


Химический состав плакирующего материала, %

Марка плаки-
руемого сплава

Легирующие компоненты

Примеси, не более

 

Алю-
миний

Цинк

Же-
лезо

Крем-
ний

Медь

Мар-
ганец

Цинк

Ти-
тан

Маг-
ний

Прочие примеси

Сум-
ма до-
пусти-

 

Каждая в отдель-
ности

Сум-
ма

мых при-
месей


Д1А, Д16А, Д16Б, Д16У, АМг6Б, АМг6У, ВД1А,
ВД1Б, АКМБ, АКМА


Не менее 99,30


-


0,30


0,30


0,02


0,025


0,1


0,15


0,05


0,02


-


0,70


В95А, В95-2А,
В95-2Б, В95-1А


Основ-
ной компонет


0,9-1,3


0,3


0,3


-


0,025


-


0,15


-


0,05


0,1


-

     
     3.3. Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа в зависимости от толщины листа должна соответствовать значениям, указанным в табл. 6.
     
     

  Таблица 6


Толщина листа, мм


Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа от фактической толщины листа в % при плакировке

 

технологической

нормальной

утолщенной

не более

не менее


От 0,5 до 1,9


1,5


4,0


8,0

Св. 1,9 " 4,0

1,5

2,0

4,0

Св. 4,0 " 10,5

1,5

2,0

-

     
     Примечание. Толщина утолщенной плакировки для листов из сплава марки АМг6 должна составлять на каждой стороне листа не менее 4,0% от фактической толщины листа.
     
     
     3.1.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.4. Механические свойства листов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

Таблица 7


Марка
алюми-
ния и
алюми-
ниевого


Состояние материала
 листов


Обозначение сплава и состояние материала


Состояние испыты-
ваемых образцов


Толщина листа, мм


Механические свойства при растяжении

сплава
 и плаки-
ровка

 

Времен-
ное сопро-
тивление
,
МПа (кгс/мм)

Предел теку-
чести , МПа
(кгс/мм)

Относи-
тельное удлине-
ние при  =
=11,3                       
, %

 

 

 

 

 

                         Не менее

 


Отожжен-
ные


А7М, А6М, А5М, А0М, АД0М,


Отожжен-
ные


От 0,3 до 0,5


60 (6,0)


-


20,0

 

 

АД1М, АД00М, АДМ

 

Св. 0,5 " 0,9

60 (6,0)

 

25,0

 

 

 

 

  "   0,9  " 10,5

60 (6,0)

 

30,0

А7, А6, А5, А0,
АД0, АД1, АД00,

Полунагар-
тованные

А7Н2, А6Н2, А5Н2, A0H2,
АД0Н2, АД1Н2
АД00Н2, АДН2

Полунагар-
тованные

От 0,8 до 4,5

100 (10,0)

-

6,0

АД

Нагарто-
ванные

А7Н, А6Н, А5Н,
А0Н, АД0Н,

Нагарто-
ванные

От 0,3 до 0,8

145 (15,0)

-

3,0

АД1Н, АД00Н,
АДН

Св. 0,8 " 3,5

145 (15,0)

-

4,0

 

 

 

 

  "  3,5  " 10,5

130 (13,0)

-

5,0

 

Без терми-
ческой обработки

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД

Без термиче-
ской обработки

От 5,0 до 10,5

70 (7,0)

-

15,0

 

Отожжен-
ные

АМцМ, АМцСМ

Отожжен-
ные

От 0,5 до 0,7

90 (9,0)

-

18,0

 

 

 

 

Св. 0,7 " 3,0

90 (9,0)

-

22,0


АМц,

 

 

 

  "  3,0  " 10,5

90 (9,0)

-

20,0

АМцС

Полунагар-
тованные

АМцН2,
АМцСН2

Полунагар-
тованные

От 0,5 до 3,5

145 (15,0)

-

5,0

 

 

 

 

Св. 3,5 " 4,0

145 (15,0)

-

6,0

 

Нагарто-
ванные

АМцН, АМцСН

Нагарто-
ванные

0,5

185 (19,0)

-

1,0

 

Св. 0,5 до 0,8

185 (19,0)

-

2,0

Св. 0,8 до 1,2

185 (19,0)

-

3,0

  "  1,2 до 4,0

185 (19,0)

-

4,0

 

Без термиче-
ской обработки

АМц, АМцС

Без термиче-
ской обработки

От 5,0 до 10,5

100 (10,0)

-

10,0

ММ

Нагарто-
ванные

ММН

Нагарто-
ванные

От 1,0 до 4,5

Не испытываются


Д12

Отожжен-
ные

Д12М

Отожжен-
ные

От 0,5 до 4,0

155 (16,0)

-

14,0

 

Полунагар-
тованные

Д12Н2

Полунагар-
тованные

От 0,5 до 4,0

220 (22,5)

-

3,0

 

Отожжен-
ные

АМг2М

Отожжен-
ные

От 0,5 до 1,0

165 (17,0)

-

16,0

Св. 1,0 до 10,5

165 (17,0)

-

18,0

 

Полунагар-
тованные

АМг2Н2

Полунагар-
тованные

От 0,5 до 1,0

235-314 (24,0-32,0)

145 (15,0)

5,0

АМг2

 

 

 

Св. 1,0 до 4,0

235-314
 (24,0-32,0)

145 (15,0)

6,0

 

Нагарто-
ванные

АМг2Н

Нагарто-
ванные

От 0,5 до 1,0

265 (27,0)

215 (22,0)

3,0

Св. 1,0 " 4,0

265 (27,0)

215 (22,0)

         4,0

Без терми-
ческой обработки

АМг2

Без терми-
ческой обработки

От 5,0 до 10,5

175 (18,0)

-

7,0

 

Отожжен-
ные

АМг3М

Отожжен-
ные

От 0,5 до 0,6

195 (20,0)

90 (9,0)

15,0

Св. 0,6 " 4,5

195 (20,0)

100 (10,0)

15,0

 " 4,5 " 10,5

185 (19,0)

80 (8,0)

15,0

АМг3

Полунагар-
тованные

АМг3Н2

Полунагар-
тованные

От 0,5 до 1,0

245 (25,0)

195 (20,0)

         7,0

Св. 1,0 " 4,0

245 (25,0)

195 (20,0)

         7,0

 

Без терми-
ческой

АМг3

Без терми-
ческой

От 5,0 до 6,0

185 (19,0)

80 (8,0)

        12,0

 

обработки

обработки

Св. 6,0 " 10,5

185 (19,0)

80 (8,0)

        15,0

 

Отожжен-
ные

АМг5М

Отожжен-
ные

От 0,5 до 0,6

275 (28,0)

135 (14,0)

        15,0

 

 

 

 

Св. 0,6 " 4,5

275 (28,0)

145 (15,0)

        15,0

АМг5

 

 

 

Св. 4,5 до 10,5

275 (28,0)

130 (13,0)

        15,0

 

Без терми-
ческой

АМг5

Без терми-
ческой

От 5,0 до 6,0

275 (28,0)

130 (13,0)

        12,0

 

обработки

 

обработки

Св. 6,0 " 10,5

275 (28,0)

130 (13,0)

        15,0

 

Отожжен-
ные

АМг6БМ, АМг6М

Отожжен-
ные

От 0,5 до 0,6

305 (31,0)

145 (15,0)

        15,0

АМг6Б, АМг6

 

 

 

Св. 0,6 " 10,5

315 (32,0)

155 (16,0)

        15,0

 

Без терми-
ческой обработки

АМг6Б, АМг6

Без терми-
ческой обработки

От 5,0 до 10,5

315 (32,0)

155 (16,0)

        15,0

АМг6У

Отожжен-
ные

АМг6УМ

Отожжен-
ные

От 2,0 до 5,5

275 (28,0)

130 (13,0)

        15,0

 

Отожжен-
ные

АВМ

Отожжен-
ные

От 0,5 до 5,0

Не более
145 (15,0)

-

        20,0

 

 

 

 

Св. 5,0 " 10,5

Не более
145 (15,0)

-

        15,0

АВ

Закален-
ные и ес-

АВТ

Закален-
ные и ес-

От 0,5 до 0,6

195 (20,0)

-

        18,0

тественно

состарен-

тественно состарен-

Св. 0,6 " 3,0

195 (20,0)

-

        20,0

ные

ные

 " 3,0 " 5,0

  195 (20,0)

            -

        18,0

 " 5,0 " 10,5

175 (18,0)

-

        16,0

Закален-
ные и ис-
кусственно

АВТ1

Закален-
ные и ис-
кусственно

От 0,5 до 5,0

295 (30,0)

-

        10,0

состарен-
ные

состарен-
ные

Св. 5,0 " 10,5

295 (30,0)

-

         8,0

 

 

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

От 5,0 до 10,5

175 (18,0)

-

        14,0

Без терми-
ческой обработки

АВ

Закален-
ные и ис-
кусственно состарен-
ные

От 5,0 до 10,5

295 (30,0)

-

         7,0

 

Отожжен-
ные

Д1АМ

Отожжен-
ные

От 0,5 до 1,9

145-225
 (15,0-23,0)

-

        12,0

Д1А

 

 

 

Св. 1,9 " 10,5

145-235
 (15,0-24,0)

-

        12,0

 

Закален-
ные и ес-
тественно

Д1АТ

Закален-
ные и ес-
тественно

От 0,5 до 1,9

365 (37,0)

185 (19,0)

        15,0

состарен-
ные

состарен-
ные

Св. 1,9 " 10,5

375 (38,0)

195(20,0)

        15,0

Без терми-
ческой обработки

Д1А

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

От 5,0 до 10,5

355 (36,0)

185 (19,0)

        12,0

Отожжен-
ные

Д16БМ, Д16М

Отожжен-
ные

От 5,0 до 10,5

145-235 (15,0-24,0)

-

        10,0

 

Закален-
ные и ес-
тественно

Д16БТ, Д16Т

Закален-
ные и ес-
тественно

От 0,5 до 1,5

440 (45,0)

290 (29,5)

        13,0

состарен-
ные

состарен-
ные

Св. 1,5 " 6,0

440 (45,0)

290 (29,5)

        11,0

  "  6,0  " 10,5

440 (45,0)

290 (29,5)

        10,0

Д16Б, Д16

Нагарто-
ванные после закалки и

Д16БТН, Д16ТН

Нагарто-
ванные после закалки и

От 1,5 до 3,0

475 (48,5)

360 (36,5)

        10,0

естествен-
ного старения

естествен-
ного старения

Св. 3,0 " 7,5

475 (48,5)

360 (36,5)

         8,0

 

Отожжен-
ные

Д16АМ

Отожжен-
ные

От 0,5 до 1,9

145-225
 (15,0-23,0)

-

        10,0

 

Св. 1,9 " 10,5

145-235
 (15,0-24,0)

-

        10,0

Закален-
ные и ес-
тественно

Д16АТ

Закален-
ные и ес-
тественно

От 0,5 до 1,9

405 (41,5)

270 (27,5)

        13,0

состарен-
ные

состарен-
ные

Св. 1,9 " 6,0

425 (43,5)

275 (28,0)

        11,0

  "  6,0  " 10,5

425 (43,5)

275 (28,0)

        10,0

Д16А

Без терми-
ческой обработки

Д16А

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

От 5,0 до 10,5

415 (42,0)

255 (26,0)

        10,0

Нагарто-
ванные после закалки и

Д16АТН

Нагарто-
ванные после закалки и

От 1,5 до 1,9

425 (43,5)

335 (34,0)

       10,0

 

естествен-
ного старения

 

естествен-
ного старения

Св. 1,9 " 7,5

455 (46,5)

345 (35,0)

        8,0

Отожжен-
ные

Д16УМ

Отожжен-
ные

От 0,5 до 1,9

130-225
 (13,0-23,0)

-

       10,0

 

 

 

 

Св. 1,9 " 4,0

130-235
 (13,0-24,0)

-

       10,0

Д16У

Закален-
ные и ес-
тественно

Д16УТ

Закален-
ные и ес-
тественно

От 0,5 до 1,9

365 (37,0)

230 (23,5)

       13,0

состарен-
ные

состарен-
ные

Св. 1,9 " 4,0

405 (41,5)

270 (27,5)

       13,0

 

Отожжен-
ные

В95АМ

Отожжен-
ные

От 0,5 до 10,5

Не более
245 (25,0)

-

       10,0

В95А

Закален-
ные и ис-

В95АТ1

Закален-
ные и ис-

От 0,5 до 1,9

480 (49,0)

400 (41,0)

        7,0

кусственно

состарен-

кусственно
состарен-

Св. 1,9 " 6,0

490 (50,0)

410 (42,0)

        7,0

ные

ные

  "  6,0  " 10,5

490 (50,0)

410 (42,0)

        6,0

 

Без терми-
ческой обработки

В95А

Закален-
ные и ис-
кусственно состарен-
ные

От 5,0 до 10,5

490 (50,0)

410 (42,0)

        6,0

В95-2А, В95-2Б, В95-1А, В95-1, АКМБ, АКМА, АКМ

Отожжен-
ные

В95-2АМ, В95-2БМ, В95-1AM, АКМБМ, АКМАМ, АКММ

Отожжен-
ные

От 1,0 до 10,5

Не более 245 (25,0)

-

        10,0

 

Нагарто-
ванные

АКМАН

Нагарто-
ванные

  От 0,8 до 4,0

                Не испытываются

В95-2А, В95-2Б, В95-1А, В95-1, АКМБ, АКМА,

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

В95-2АТ,
В95-1АТ, АКМАТ

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

От 1,0 до 10,5

315 (32,0)

-

        10,0

АКМ

Без терми-
ческой

В95-2А

Без терми-
ческой

     
 От 5,0 до 10,5

315 (32,0)

-

        10,0

обработки

В95-1А, В95-1, АКМА

обработки

                 Не испытываются

 

Отожжен-
ные

1915М

Отожжен-
ные

От 1,0 до 4,5

Не более
245 (25,0)

-

          10

1915

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

1915Т

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные в течение 30-35 суток

От 1,0 до 10,5

315 (32,0)

195(20,0)

          10

 

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

1915Т

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные в течение 2-4 суток

От 1,0 до 10,5

275 (28,0)

165 (17,0)

         10

Без терми-
ческой обработки

1915

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные в течение 30-35 суток

От 5,0 до 10,5

315 (32,0)

195 (20,0)

          10

Без терми-
ческой обработки

1915

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные в течение 2-4 суток

От 5,0 до 10,5

265 (27,0)

165 (17,0)

          10

ВД1А,

Отожжен-
ные

ВД1АМ, ВД1М, ВД1БМ

Отожжен-
ные

От 0,8 до 10,5

Не более
245 (25,0)

-

        10,0

ВД1Б, ВД1

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

ВД1АТ, ВД1Т, ВД1БТ

Закален-
ные и ес-
тественно состарен-
ные

От 0,8 до 10,5

335 (34,0)

-

        12,0

Нагарто-
ванные

ВД1Н, ВД1АН, ВД1БН

Нагарто-
ванные

От 0,8 до 4,0

            Не испытываются

 

Без терми-
ческой обработки

ВД1, ВД1А, ВД1Б

Без терми-
ческой обработки

От 5,0 до 10,5

335 (34,0)

-

        12,0

     
     Примечания:

     1. По требованию потребителя отожженные листы из алюминия изготовляются с временным сопротивлением не более 110 МПа (11 кгс/мм).

     
     3.5. Механические свойства отожженных листов, подвергнутых закалке и старению, а также закаленных и состаренных листов, прошедших перезакалку и старение у потребителя, должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.
     
     

Таблица 8


Марка
сплава


Состояние испытываемых образцов


Толщина листа, мм


Механические свойства при растяжении

 

Временное сопротивление
,
МПа (кгс/мм)

Предел текучести , МПа
(кгс/мм)

Относительное удлинение при  =11,3
, %

не менее


Д1А


Закаленные и естественно


От 0,5 до 1,9


355 (36,0)


185 (19,0)


15,0

 

состаренные

Св. 1,9 " 10,5

355 (36,0)

195 (20,0)

15,0

Д16Б

Закаленные и естественно

От 0,5 до 1,5

425 (43,5)

275 (28,0)

13,0

 

состаренные

Св. 1,5 " 6,0

425 (43,5)

275 (28,0)

11,0

 

 " 6,0 " 10,5

425 (43,5)

275 (28,0)

10,0

Д16А

Закаленные и естественно

От 0,5 до 1,9

390 (40,0)

255 (26,0)

15,0

 

состаренные

Св. 1,9 " 10,5

410 (42,0)

265 (27,0)

12,0

Д16У

Закаленные и естественно

От 0,5 до 1,9

350 (35,5)

220 (22,5)

13,0

 

состаренные

Св. 1,9 " 4,0

390 (40,0)

255 (26,0)

13,0

В95А

Закаленные и искусственно

От 0,5 до 1,0

470 (48,0)

390 (40,0)

7,0

 

состаренные

Св. 1,0 " 6,0

480 (49,0)

400 (41,0)

7,0

 

 "  6,0  " 10,5

480 (49,0)

400 (41,0)

6,0

 

Закаленные и естественно

От 0,5 до 0,6

175 (18,0)

-

18,0

 

состаренные

Св. 0,6 " 3,0

175 (18,0)

-

20,0

 

  "  3,0  " 5,0

175 (18,0)

-

18,0

АВ

 

  "  5,0  " 10,5

155 (16,0)

-

16,0

 

Закаленные и искусственно

От 0,5 до 5,0

275 (28,0)

-

10,0

 

состаренные

Св. 5,0 " 10,5

275 (28,10)

-

8,0

          
     3.6. Листы должны быть обрезаны по торцам под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения, надрывы и трещины. У листов, изготавливаемых уширенными в соответствии с примечанием к табл. 3, допускаются надрывы и трещины на кромках, если они не выводят лист за пределы номинальной ширины.
     
     3.5-3.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
                           

     3.7. Поверхность листов всех групп отделки должна быть глянцевая или матовая, без трещин, рванин, расслоений, пузырей пережога, налета селитры, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на листах толщиной более 0,6 мм с нормальной и утолщенной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных от плакировки участков (на листах с нормальной и утолщенной плакировкой), а также размытых беловатых пятен, образовавшихся при закалке, и неметаллических включений металлургического происхождения, если они не удаляются при контрольном травлении в 5-6%-ном растворе NaOH при 50°С в течение 1-3 мин с последующим осветлением в 30%-ном растворе HNO. На листах из сплава марки АМц не допускается величина зерна, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергаемых растяжению, превышающая величину, указанную в обязательном приложении 1.
                         
      3.8. На лицевой стороне листов высокой отделки поверхности не допускаются: пятна и полосы от пригоревшей смазки, отпечатки от валков в виде светлых и темных полос и надрывы.
     
     Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более =1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     3.8.1. На лицевой стороне листов высокой отделки допускаются:
     
     а) металлические мелкие закаты общей площадью не более 20 мм на 1 м поверхности листов шириной до 1200 мм включительно и не более 50 мм на 1 м поверхности листов шириной свыше 1200 мм;
     
     б) гнезда от выкрашивания закатов;
     
     в) пузыри общей площадью не более 20 мм на 1 м поверхности листа с размерами каждого пузыря не более 5 мм ;
     
     г) единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,02 мм на листах шириной до 1200 мм и не более 0,05 мм на листах шириной свыше 1200 мм. В одной группе не более пяти царапин, которые укладываются в квадрате 200х200 мм;
     
     д) насечка, имеющая длину отдельного штриха не более 4 мм;
     
     е) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;
     
     ж) единичные изломы от изгибов отожженных листов толщиной 0,5-0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине 4000 мм;
     
     з) легкая потертость общей площадью не более 1% поверхности листа;
     
     и) отпечатки от валков в виде отдельных "языков" (заалюминивание) длиной не более 50 мм и шириной не более 5 мм, общей площадью не более 1% поверхности листа;
     
     к) цвета побежалости.
     
     3.8.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов высокой отделки, должна соответствовать требованиям к лицевой стороне листов повышенной отделки.
     
     3.8.1; 3.8.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.9. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов повышенной отделки во всех состояниях, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.
     
     Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более =2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     3.9.1. На лицевой стороне листов повышенной отделки допускаются:
     
     а) металлические мелкие закаты общей площадью не более 50 мм на 1 м поверхности листа для алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, за исключением алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, где закаты допускаются общей площадью не более 80 мм на 1 м поверхности листа;
     
     б) гнезда от выкрашивания закатов;
     
     в) пузыри общей площадью не более 40 мм на 1 м поверхности листа с размером каждого пузыря не более 10 мм ;
     
     г) подпланшетные пузыри, диффузионные пятна и обнаженные от плакировки участки без трещин на листах с технологической плакировкой;
     
     д) единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05 мм. В одной группе не более 8 царапин, которые укладываются в квадрате 200х200 мм;
     
     е) насечка и заалюминивание в виде штрихов, имеющих длину не более 5 мм;
     
     ж) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;
     
     з) единичные изломы от изгибов у отожженных и закаленных листов толщиной 0,5-0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине до 4000 мм;
     
     и) поперечная волнистость глубиной до 0,2 мм, получающаяся от вибрации на листах нагартованных и на листах из сплавов марок АМг5 и АМг6, изготовляемых без плакировки;
     
     к) легкая потертость общей площадью не более 2% поверхности листа;
     
     л) отпечатки от валков в виде отдельных "языков" (заалюминивание) длиной не более 50 мм, шириной не более 5 мм, общей площадью не более 3% поверхности листа;
     
     м) световые следы коробления листов от закалки (жеванность), не ощутимые рукой у закаленных листов толщиной 0,5-0,8 мм;
     
     н) цвета побежалости;
     
     о) отпечатки от валков "елочка" на листах из алюминия и алюминиевого сплава марки АМц общей площадью не более 5% поверхности листа;
     
     п) отпечатки от валков в виде светлых и темных полос (без надрывов), идущие вдоль прокатки;
     
     р) пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 3% поверхности листа;
     
     с) поперечная полосчатость у закаленных листов, получающаяся при закалке листов в печи с циркуляцией воздуха, и слабо выраженные разводы.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.9.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов повышенной отделки, должна соответствовать требованиям пункта 3.9.1, при этом допускаются:
     
     металлические мелкие закаты общей площадью не более 100 мм на 1 м поверхности листа;
     
     единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05 мм (без ограничения групп);
     
     легкая потертость общей площадью не более 5% поверхности листа;
     
     пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 5% поверхности листа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.10. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки во всех состояниях материала, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.
     
     Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более =2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     3.10.1. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки поверхности допускаются: закаты, гнезда от выкрашивания закатов, пузыри, единичные и групповые царапины, мелкая насечка и заалюминивание и другие дефекты, обусловленные способом производства, общей площадью не более 5% поверхности листа.
     
     3.11. Глубина залегания всех перечисленных в пп. 3.8.1; 3.9.1; 3.10.1 допустимых дефектов не должна превышать половину предельных отклонений на толщину листа и не нарушать плакирующий слой на листах с утолщенной и нормальной плакировкой.
     
     3.10.1; 3.11. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     3.11.1. На листах из алюминия и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, Д1, Д16, В95, 1915, АВ, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 высокой и повышенной отделки поверхности допускаемые дефекты, перечисленные в пп. 3.8.1 и 3.9.1 не должны выводить лист за предельные отклонения по толщине листов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.12. На листах высокой и повышенной отделки поверхности допускаются отдельные зачищенные участки общей площадью не более 0,5% поверхности листа, а на листах обычной отделки 1% поверхности листа, зачищенные шлифовальной шкуркой на бумажной основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 6456-82 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 5009-82 на глубину не более половины толщины плакирующего слоя, а для неплакированных листов - на глубину не более половины предельного отклонения на толщину листа.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     3.13. Листы без термической обработки изготовляют по качеству поверхности повышенной отделки и обычной отделки поверхности.
     
     3.14. Допускается устанавливать эталоны качества поверхности листов, согласованные между изготовителем и потребителем.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.15. Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АВ, Д1, В95, Д16, 1915, В95-1, В95-2, АКМ, ВД1, изготовляемых в отожженном, закаленном и состаренном состояниях, должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.
     
     

Таблица 9

     
мм


Толщина листа


Ширина листа


Длина листа


Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более

по всей поверхности листа (включая длинные стороны)

по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа)


От 0,5 до 1,5


До 1200


До 7200


14


20

 

Св. 1200 до 1600

 

16

20

Св. 1,5 до 4,0

До 1200

До 7200

18

30

 

Св. 1200 до 1600

 

18

30

Св. 4,0 до 10,5

До 1200

До 7200

20

40

 

Св. 1200 до 1600

 

22

40

От 0,8 до 2,0

Св. 1600 до 2000

До 4000

20

40

 

 

Св. 4000 до 7200

23

45

Св. 2,0 до 10,5

Св. 1600 до 2000

До 4000

24

50

 

 

Св. 4000 до 7200

25

50

     
     3.15.1. Отклонение от плоскостности листов из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов в полунагартованном и нагартованном состояниях, а также листов в отожженном состоянии из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме перечисленных в п. 3.15) должно соответствовать требованиям табл. 10.
     
     

Таблица 10

мм


Толщина листа


Ширина листа


Длина листа


Отклонения oт плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более

по всей поверхности листа (включая длинные стороны)

по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа)


От 0,3 до 3,0


До 1000


До 2000


14


14

Св. 3,0 " 6,0

 

 

18

18

  "   6,0 " 10,5

 

 

23

23

Св. 1000 до 1200

До 4000

15

20


От 0,5 до 1,0

  "   1200 " 1600

 

16

25

 

До 1200

Св. 4000 до 7000

20

25

 

Св. 1200 до 1600

 

35

45

 

От  1000 до 1200

До 4000

20

25


Св. 1,0 " 1,5

Св. 1200 " 1600

 

25

30

 

До 1200

Св. 4000 до 7000

25

30

 

Св. 1200 до 1600

 

30

45

 

От 1000 до 1200

До 4000

25

30


Св. 1,5 " 3,0

Св. 1200 " 1600

 

25

35

 

До 1200

Св. 4000 до 7000

25

30

 

Св. 1200 до 1600

 

25

40

 

От 1000 до 1200

До 4000

25

40


Св. 3,0 " 4,0

Св. 1200 " 1600

 

25

40

 

До 1200

Св. 4000 до 7000

25

40

 

Св. 1200 до 1600

 

30

45

 

От  1000 до 1200

До 4000

25

40


Св. 4,0 " 6,0

Св. 1200 " 1600

 

30

40

 

До 1200

Св. 4000 до 7000

25

40

 

Св. 1200 до 1600

 

30

45

 

От 1000 до 1200

До 4000

25

40


Св. 6,0 " 10,5

Св. 1200 " 1600

 

30

40

 

До 1200

Св. 4000 до 7000

25

40

 

Св. 1200 до 1600

 

30

45

От 0,8 до 10,5

Св. 1600 до 2000

До 4000

35

50

Св. 4000 до 7000

50

55

     
     3.15; 3.15.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     3.15.2. Отклонение от плоскостности листов из алюминия и алюминиевых сплавов в отожженном состоянии толщиной свыше 4,0 мм, изготовляемых способом горячей прокатки, а также без термической обработки, должно соответствовать указанному в табл. 11.
     

Таблица 11

мм


Толщина листа


Ширина листа


Длина листа


Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более

 

 

по всей поверхности листа, включая длинные стороны

по коротким сторонам, включая длинные стороны до 300 мм от углов листа

 


До 1200

 


25


45

От 5,0 до 10,5

Св. 1200 до 1600

До 7000

30

45

 

Св. 1600 до 2000

 

40

55

     
     Примечание. Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, поставляемых без термической обработки, должно удовлетворять следующим требованиям: отклонение от плоскостности при свободной укладке листа каждой стороной на плоскость плиты может быть на 20 мм больше норм, указанных в табл. 11.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     3.16. Микроструктура листов, прошедших закалку, не должна иметь пережога.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     
     4.1. Листы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из листов одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния материала и одного размера и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
     
     товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
     
     наименование предприятия-потребителя;
     
     условное обозначение;
     
     номер партии;
     
     массу нетто партии;
     
     результаты испытаний (для механических свойств указывать только максимальные и минимальные значения);
     
     дату отгрузки;
     
     обозначение настоящего стандарта.
     
     По требованию потребителя высылают копии протоколов химического анализа.
     
     Масса партии не ограничивается.
     
     Примечание. Если партия состоит из листов разных садок термообработки, то каждая садка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.
     
     4.2. Химический состав определяют на двух листах от партии. Прочие примеси не контролируются.
      
     Допускается изготовителю определять легирующие компоненты и основные примеси на каждой плавке.
     
     4.3. Контролю размеров подвергают каждый десятый лист.
     
     4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.4. Качество поверхности и отклонение от плоскостности листов проверяют на каждом листе.
     
     Контроль шероховатости поверхности изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.
     
     Примечание. Предприятию-изготовителю разрешается не производить полистный контроль листов повышенной отделки и обычной отделки.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     4.5. Контролю механических свойств при растяжении (временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения) в зависимости от марки алюминиевого сплава и состояния материала подвергают количество листов, указанное в табл. 12, но не менее чем по одному листу от каждой предъявляемой к сдаче партии.
     
     

Таблица 12


Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировка


Состояние материала


Количество испытываемых листов от партии, %, не более

Временное сопротивление и относительное удлинение при растяжении

Предел текучести при растяжении


АМг3, АМг5, АМг6, АМг6У, АМг6Б


Отожженные


10


5

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД, АД00, АМц, АМцС, Д12


Полунагартованные

5

-

АМг2, АМг3

 

5

2

АМц, АМцС


Нагартованные

5

-

АМг2

 

5

5

АВ


Закаленные и

5

-

Д16А, Д16Б, Д16У, Д16, 1915, В95А

состаренные по режимам Т и Т1

10

5

Д16А, Д16Б, Д16

Нагартованные после закалки и естественного старения

10

5

     
     4.6. Механические свойства листов без термической обработки, отожженных (кроме листов из алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6), нагартованных из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме листов из сплава марки Д16 в состоянии нагартованном после закалки и естественного старения), а также закаленных и естественно состаренных листов из алюминиевых сплавов марок Д1, ВД1, В95-2, В95-1, АКМ предприятием-изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления.
     
     Проверку механических свойств листов из сплава марки 1915 в закаленном и состаренном состоянии изготовитель проводит после 2-4 сут естественного старения, а потребитель - после 30-35 сут естественного старения.
     

     4.7. Допускается испытание на механические свойства листов, прошедших термообработку в ленте, проводить на трех образцах от каждого рулона (начало, середина и конец рулона).
               
     4.5-4.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.8. Для проверки листов на отсутствие пережога предприятие-изготовитель отбирает один лист от каждой садки термообработки.
     
     Проверку на отсутствие пережога листов, прошедших закалку в ленте, проводят на двух образцах от каждого рулона (начало и конец рулона).
     
     Проверке на отсутствие пережога листов, прошедших закалку полистно, подвергают каждый сотый лист, но не менее одного листа от партии.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     4.9. (Исключен, Изм. N 1).
     
     4.10. Листы, термическая обработка которых проводилась в селитровых ваннах, контролируют на наличие селитры на поверхности.
     
     Для контроля отбирается 1% листов от партии, но не менее одного листа.
     
     4.11. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же листов. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний допускается поштучное испытание, результат которого является окончательным.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     
     5.1. Осмотр поверхности листов и выявление расслоений проводят без применения увеличительных приборов.
     
     Глубину залегания дефектов измеряют профилометром по ГОСТ 19300-86 или глубиномером индикаторным (специальным) по нормативно-технической документации.
     
     Контроль шероховатости проводят профилометром-профилографом по ГОСТ 19300-86.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     5.2. Измерение размеров производят мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.
     
     Измерение толщины листов производят на расстоянии не менее 115 мм от углов и не менее 25 мм от кромок листа.
     
     Измерение толщины листов проводят микрометром по ГОСТ 6507-90. Измерение ширины и длины листов проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89.
     
     Косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877-91 измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 и угольником по ГОСТ 3749-77 или угломером по ГОСТ 5378-88.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     5.3. Отбор и подготовку проб для определения химического состава листов проводят по ГОСТ 24231-80. Определение химического состава алюминия проводят по ГОСТ 25086-87, ГОСТ 12697.1-77 - ГОСТ 12697.12-77 или спектральным методом по ГОСТ 3221-85, алюминиевых сплавов - по ГОСТ 11739.1-90, ГОСТ 11739.2-90, ГОСТ 11739.3-82, ГОСТ 11739.4-90, ГОСТ 11739.5-90, ГОСТ 11739.6-82, ГОСТ 11739.7-82, ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90, ГОСТ 11739.11-82 - ГОСТ 11739.15-82, ГОСТ 11739.16-90 - ГОСТ 11739.19-90, ГОСТ 11739.20-82, ГОСТ 11739.21-90, ГОСТ 11739.22-90, ГОСТ 11739.23-82, ГОСТ 11739.24-82 или спектральным методом по ГОСТ 7727-81.
     
     5.4. Отбор образцов для механических испытаний проводят по ГОСТ 24047-80.
     
     Испытание на растяжение листов толщиной свыше 0,8 до 2,5 мм проводят по ГОСТ 11701-84 на пропорциональных плоских образцах типов I или II с =20 мм, а листов толщиной от 3,0 до 10,5 мм проводят по ГОСТ 1497-84 на пропорциональных плоских образцах типов I или II.
     
     Расчетную длину образца () в миллиметрах вычисляют по формуле = 11,3,
     
     где  - расчетная площадь образца, мм.
     
     Форма и размеры образцов, вырезанных для испытания на растяжение из листов толщиной от 0,3 до 0,8 мм, должны соответствовать указанным на чертеже.

 

     Для испытания на растяжение от каждого контролируемого листа вырезают один образец поперек направления прокатки.
     
     5.3; 5.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.4.1. Выявление крупнокристаллической структуры (величина зерна) на листах из сплава марки АМц проводится на одном образце, подвергающемся испытанию на растяжение, отобранном от каждого рулона.
     
     При растяжении образца на его поверхности появляется шероховатость, допустимость которой определяется эталоном, приведенным в приложении 1 или согласованным между потребителем и изготовителем.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     5.5. Измерение отклонения от плоскостности листов проводят на контрольной плите по НТД.
     
     Отклонение от плоскостности (волнистость и прогиб) определяют наибольшим расстоянием между плоскостью расположения листа и прилегающей плоскостью контрольной плиты. Измерения проводят одним из способов, указанных в ГОСТ 26877-91 с помощью металлических линеек по ГОСТ 8026-92 и ГОСТ 427-75.
     
     Выпуклость листа (высоту и длину хлопуна) определяют по методике предприятия-изготовителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     5.6. Для контроля наличия селитры на поверхность листа наносят каплю раствора 0,5%-ного дифениламина в концентрированной серной кислоте (к навеске 0,5 г дифениламина приливают 10 см дистиллированной воды и 25 см серной кислоты, плотность 1,84 г/см).
     
     После растворения дифениламина объем раствора доводят до 100 см прибавлением серной кислоты.
     
     Интенсивное посинение капли раствора через 10-15 с указывает на присутствие в данном месте селитры.
     
     После испытания каплю удаляют фильтровальной бумагой, а испытуемый участок тщательно промывают водой и насухо вытирают.
     
     При обнаружении следов селитры партии листов подлежат повторной промывке и повторному контролю на наличие селитры на поверхности листов.
     
     5.7. Микроструктуру листов проверяют металлографическим методом на одном образце или вихретоковым методом по методике предприятия-изготовителя.
     
     В арбитражных случаях испытания проводят металлографическим методом.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
     6.1. На одной из сторон на расстоянии не более 30 мм от кромки по ширине или от кромки короткой стороны листа должны быть выбиты или нанесены краской: марка алюминия или алюминиевого сплава, плакировка, состояние материала, толщина листа, номер партии и штамп технического контроля.
     
     По требованию потребителя допускается поставка листов без клеймения.
     
     Допускается маркировать только верхний лист стопы или пачки при транспортировании листов толщиной менее 1,0 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
     
     6.1.1. Маркировку листов, предназначенных на экспорт, проводят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     6.2. По согласованию между изготовителем и потребителем на одной стороне поверхности листов вместо клеймения наносят строчечную маркировку с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, плакировки, состояния материала и толщины листа с интервалами между строчками не более 1500 мм. Для маркировки листов применяют быстросохнущие краски по НТД.
     
     6.3. Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9.011-79.
     
     Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительных надписей: наименования полуфабрикатов, марки сплава, состояния материала, размеров листов, номера партии.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     6.4. (Исключен, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

     
     
Допускаемая крупнокристаллическая структура листов из алюминиевого сплава марки АМц (типы 1, 2, 3)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное


Таблица 1


Тол-
щина листа,


Теоретическая масса 1 м листа, кг, нормальной точности изготовления по толщине и ширине

мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000


0,3


0,473


0,596


0,670


0,715


-


-


-


-


-


-


-

0,4

0,646

0,825

0,928

1,001

1,168

-

-

-

-

-

-

0,5

0,818

1,054

1,185

1,288

1,511

1,762

1,793

1,887

2,013

-

-

0,6

0,981

1,260

1,417

1,545

1,854

2,142

2,180

2,295

2,447

-

-

0,7

1,153

1,489

1,675

1,831

2,198

2,543

2,588

2,724

2,905

-

-

0,8

1,308

1,696

1,907

2,117

2,524

2,923

2,975

3,131

3,339

3,704

4, 114

0,9

1,480

1,925

2,164

2,404

2,868

3,324

3,383

3,560

3,797

4,218

4,686

1,0

1,635

2,120

2,383

2,647

3,160

3,664

3,729

3, 925

4,185

4,681

5,200

1,2

1,980

2,578

2,989

3,219

3,846

4,465

4,544

4,783

5,100

5,659

6,286

1,5

2,453

3,208

3,607

4,006

4,774

5,506

5,604

5,898

6,290

7,048

7,829

1,6

2,625

3,437

3,865

4,292

5,117

5,906

6,011

6,327

6,747

7,562

8,400

1,8

2,969

3,895

4,380

4,864

5,804

6,707

6,826

7,184

7,662

8,591

9,543

1,9

3,142

4,125

4,638

5,151

6,147

7,108

7,234

7,613

8,119

9,105

10,114

2,0

3,314

4,354

4,895

5,437

6,456

7,488

7,621

8,021

8,554

9,594

10,657

2,5

 4,131

5,442

6,119

6,796

8,105

9,430

9,598

10,101

10,772

12,089

13,428

3,0

4,949

6,530

7,343

8,155

9,788

11,332

11,534

12,139

12,945

14,533

16,143

3,5

5,810

7,676

8,631

9,586

11,470

13,314

13,551

14,262

15,209

17,079

18,971

4,0

6,670

8,822

9,919

11,016

13,136

15,296

15,568

16,385

17,474

19,625

21,800

4,5

7,531

9,968

11,207

12,447

14,853

17,298

17,606

18,530

19,761

22,197

24,657

5,0

8,349

11,056

12,431

13,806

16,553

19,280

19,624

20,653

22,025

24,744

27,486

5,5

9,240

12,232

13,750

15,267

18,308

21,320

21,699

22,835

24,350

27,354

30,381

6,0

10,104

13,323

14,976

16,629

19,943

23,226

23,638

24,876

26,526

29,801

33,098

6,5

10,967

14,472

16,267

18,063

21,663

25,232

25,680

27,024

28,817

32,376

35,959

7,0

11,831

15,610

17,558

19,496

23,367

27,217

27,701

29,151

31,085

34,926

38,791

7,5

12,694

16,769

18,849

20,930

25,088

29,223

29,742

31,299

33,375

37,502

41,652

8,0

13,515

17,860

20,076

22,292

26,739

31,148

31,702

33,361

35,574

39,975

44,398

8,5

14,378

19,009

21,367

23,725

28,460

33,154

33,743

35,510

37,865

42,550

47,259

9,0

15,242

10,157

22,658

25,159

30,164

35,140

35,764

37,636

40,133

45,100

50,091

9,5

16,105

21,306

23,949

26,592

31,884

37,145

37,805

39,784

42,424

47,676

52,951

10,0

16,926

22,397

25,175

27,954

33,553

39,111

39,806

41,890

44,668

50,226

55,783

10,5

17,789

23,545

26,467

29,388

35,274

41,117

41,847

44,038

46,959

52,802

58,644

     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

Таблица 2


Тол-
щина листа,


Теоретическая масса 1 м листа, кг, повышенной точности изготовления по толщине и нормальной точности по ширине

мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000


0,3


0,482


0,619


0,696


0,758


-


-


-


-


-


-


-

0,4

0,654

0,848

0,953

1,030

1,202

-

-

-

-

-

-

0,5

0,826

1,077

1,211

1,316

1,545

1,802

1,834

1,930

2,058

-

-

0,6

0,990

1,283

1,433

1,574

1,889

2,182

2,221

2,338

2,493

-

-

0,7

1,162

1,512

1,700

1,860

2,232

2,583

2,629

2,767

2,950

-

-

0,8

1,325

1,719

1,932

2,146

2,541

2,963

3,016

3,174

3,385

3,755

4,171

0,9

1,498

1,948

2,190

2,432

2,885

3,364

3,423

3,603

3,842

4,270

4,743

1,0

1,653

2,154

2,422

2,690

3,194

3,704

3,770

3,968

4,231

4,733

5,257

1,2

1,997

2,612

2,937

3,262

3,881

4,505

4,585

4,825

5,146

5,710

6,343

1,5

2,496

3,277

3,684

4,092

4,842

5,606

5,706

6,005

6,404

7,099

7,886

1,6

2,668

3,506

3,942

4,378

5,186

5,966

6,072

6,391

6,816

7,613

8,457

1,8

3,012

3,941

4,431

4,922

5,838

6,767

6,888

7,249

7,730

8,642

9,600

1,9

3,185

4,170

4,689

5,208

6,182

7,168

7,295

7,678

8,188

9,157

10,171

2,0

3,357

4,399

4,947

5,494

6,525

7,528

7,662

8,064

8,600

9,645

10,714

2,5

4,200

5,522

6,209

6,896

8,208

9,490

9,659

10,166

10,841

12,140

13,486

3,0

5,044

6,645

7,472

8,298

9,856

11,452

11,656

12,267

13,082

14,584

16,200

3,5

5,887

7,768

8,734

9,700

11,539

13,414

13,653

14,369

15,324

17,130

19,028

4,0

6,731

8,891

9,996

11,102

13,188

15,336

15,609

16,428

17,519

19,677

21,857

4,5

7,574

10,013

11,259

12,504

14,870

17,338

17,647

18,572

19,807

22,249

24,714

5,0

8,400

11,113

12,496

13,878

16,587

19,321

19,664

20,696

22,071

24,795

27,543

5,5

9,292

12,289

13,814

15,310

18,343

21,361

21,740

22,878

24,396

27,405

30,438

6,0

10,121

13,381

15,041

16,658

19,994

23,266

23,679

24,919

26,572

29,852

33,155

6,5

10,984

14,529

16,332

18,091

21,715

25,272

25,721

27,067

28,863

32,428

36,016

7,0

11,848

15,678

17,623

19,525

23,401

27,257

27,741

29,194

31,130

34,978

38,848

7,5

12,711

16,826

18,914

20,959

25,122

29,263

29,783

31,342

33,421

37,554

41,709

8,0

13,532

17,917

20,140

22,335

26,744

31,188

31,742

33,404

35,620

40,026

44,455

8,5

14,395

19,066

21,431

23,768

28,495

33,194

33,784

36,553

37,911

42,602

47,316

9,0

15,259

20,214

22,722

25,202

30,198

35,180

35,805

37,679

40,179

45,152

50,148

9,5

16,122

21,363

24,014

26,635

31,919

37,185

37,846

39,827

42,469

47,727

53,009

10,0

16,943

22,454

25,240

27,983

33,588

39,151

39,846

41,933

44,714

50,277

55,841

10,5

17,806

23,603

26,531

29,416

35,309

41,157

41,888

44,081

47,005

52,853

58,701

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     

Таблица 2а


Тол-
щина листа,


Теоретическая масса 1 м листа, кг, повышенной точности изготовления по толщине и ширине

мм

Ширина листа, мм

 

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000


0,3


0,481


0,618


0,695


0,758


-


-


-


-


-


-


-

0,4

0,653

0,847

0,952

1,029

1,200

-

-

-

-

-

-

0,5

0,825

1,076

1,210

1,315

1,543

1,799

1,831

1,928

2,056

-

-

0,6

0,988

1,282

1,441

1,572

1,886

2,179

2,218

2,335

2,490

-

-

0,7

1,160

1,510

1,699

1,858

2,229

2,579

2,625

2,763

2,947

-

-

0,8

1,323

1,716

1,930

2,144

2,537

2,959

3,012

3,170

3,381

3,751

4,167

0,9

1,495

1,945

2,188

2,430

2,880

3,359

3,419

3,598

3,838

4,265

4,738

1,0

1,650

2,151

2,419

2,687

3,189

3,699

3,765

3,962

4,226

4,727

5,252

1,2

1,994

2,609

2,934

3,259

3,874

4,498

4,579

4,819

5,140

5,704

6,336

1,5

2,492

3,273

3,680

4,088

4,834

5,598

5,698

5,997

6,396

7,091

7,878

1,6

2,664

3,501

3,938

4,374

5,177

5,958

6,064

6,382

6,807

7,605

8,449

1,8

3,007

3,936

4,427

4,917

5,829

6,758

6,878

7,239

7,721

8,633

9,590

1,9

3,179

4,165

4,684

5,203

6,171

7,157

7,285

7,668

8,178

9,147

10,161

2,0

3,351

4,394

4,941

5,488

6,514

7,517

7,651

8,053

8,589

9,635

10,704

2,5

4,193

5,515

6,202

6,889

8,194

9,477

9,645

10,152

10,827

12,127

13,472

3,0

5,035

6,637

7,463

8,290

9,840

11,436

11,640

12,251

13,066

14,568

16,184

3,5

5,877

7,758

8,724

9,690

11,520

13,395

13,634

14,350

15,305

17,111

19,009

4,0

6,720

8,880

9,985

11,091

13,166

15,314

15,587

16,406

17,498

19,655

21,835

4,5

7,562

10,001

11,246

12,492

14,846

17,314

17,622

18,548

19,782

22,224

24,689

5,0

8,387

11,099

12,482

13,864

16,560

19,293

19,637

20,668

22,043

24,768

27,515

5,5

9,276

12,274

13,799

15,295

-

-

-

-

-

-

-

6,0

10,104

13,364

15,024

16,641

-

-

-

-

-

-

-

6,5

10,966

14,511

16,314

18,073

-

-

-

-

-

-

-

7,0

11,828

15,658

17,603

19,506

-

-

-

-

-

-

-

7,5

12,690

16,805

18,893

20,938

-

-

-

-

-

-

-

8,0

13,509

17,895

20,118

22,313

-

-

-

-

-

-

-

8,5

14,372

19,042

21,408

23,745

-

-

-

-

-

-

-

9,0

15,234

20,189

22,697

25,177

-

-

-

-

-

-

-

9,5

16,096

21,337

23,987

26,609

-

-

-

-

-

-

-

10,0

16,915

22,426

25,212

27,955

-

-

-

-

-

-

-

10,5

17,777

23,573

26,502

29,387

-

-

-

-

-

-

-

     
     
Таблица 2б


Тол-
щина листа,


Теоретическая масса 1 м листа, кг, нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине

мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000


0,3


0,473


0,595


0,669


0,715


-


-


-


-


-


-


-

0,4

0,644

0,824

0,926

1,000

1,166

-

-

-

-

-

-

0,5

0,816

1,053

1,184

1,286

1,509

1,759

1,791

1,885

2,010

-

-

0,6

0,980

1,259

1,415

1,544

1,851

2,139

2,177

2,292

2,444

-

-

0,7

1,151

1,488

1,673

1,829

2,194

2,539

2,584

2,720

2,901

-

-

0,8

1,306

1,694

1,904

2,115

2,520

2,919

2,971

3,127

3,335

3,700

4,110

0,9

1,478

1,922

2,162

2,401

2,863

3,319

3,378

3,555

3,792

4,214

4,681

1,0

1,633

2,117

2,381

2,644

3,154

3,659

3,724

3,919

4,180

4,676

5,195

1,2

1,976

2,575

2,895

3,216

3,840

4,458

4,538

4,776

5,094

5,652

6,279

1,5

2,449

3,204

3,603

4,002

4,766

5,498

5,596

5,890

6,282

7,040

7,821

1,6

2,621

3,433

3,860

4,288

5,109

5,898

6,003

6,318

6,739

7,554

8,392

1,8

2,964

3,891

4,375

4,860

5,794

6,698

6,817

7,175

7,652

8,581

9,533

1,9

3,136

4,119

4,632

5,145

6,137

7,097

7,224

7,603

8,109

9,095

10,104

2,0

3,308

4,348

4,890

5,431

6,446

7,477

7,611

8,010

8,543

9,583

10,646

2,5

4,125

5,435

6,112

6,789

8,091

9,417

9,584

10,088

10,759

12,076

13,415

3,0

4,941

6,522

7,335

8,147

9,771

11,316

11,518

12,122

12,929

14,516

16,127

3,5

5,800

7,667

8,621

9,576

11,451

13,295

13,532

14,243

15,190

17,060

18,952

4,0

6,659

8,811

9,908

11,005

13,114

15,274

15,547

16,363

17,452

19,604

21,778

4,5

7,919

9,955

11,195

12,435

14,828

17,274

17,582

18,505

19,736

22,173

24,632

5,0

8,335

11,042

12,417

13,793

16,526

19,253

19,596

20,625

21,998

24,716

17,458

5,5

9,225

12,217

13,735

15,252

-

-

-

-

-

-

-

6,0

10,087

13,307

14,960

16,613

-

-

-

-

-

-

-

6,5

10,949

14,454

16,249

18,045

-

-

-

-

-

-

-

7,0

11,811

15,601

17,539

19,477

-

-

-

-

-

-

-

7,5

12,673

16,748

18,829

20,909

-

-

-

-

-

-

-

8,0

13,492

17,838

20,054

22,270

-

-

-

-

-

-

-

8,5

14,354

18,985

21,343

23,702

-

-

-

-

-

-

-

9,0

15,217

20,132

22,633

25,134

-

-

-

-

-

-

-

9,5

16,079

21,279

23,923

26,566

-

-

-

-

-

-

-

10,0

16,898

22,369

25,148

27,926

-

-

-

-

-

-

-

10,5

17,760

23,516

26,437

29,359

-

-

-

-

-

-

-

     
     Табл. 2а, 2б. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
     
     

Таблица 3


Тол-
щина листа,


Теоретическая масса 1 м листа, в кг, отожженного и без термической обработки из сплава марок АМг3, АМг5, АМг6

мм

Ширина листа, мм

600

800

900

1000

1200

1400

1425

1500

1600

1800

2000


5,0


8,605


11,457


12,882


14,307


17,171


20,021


20,378


21,446


22,871


27,721


28,571

5,5

9,499

12,634

14,202

15,769

18,928

22,063

22,454

23,630

25,198

28,333

31,468

6,0

10,363

13,783

15,493

17,203

20,648

24,068

24,496

25,778

27,488

30,908

34,328

6,5

11,226

14,931

16,784

18,636

22,369

26,074

26,537

27,926

29,779

33,484

37,189

7,0

12,090

16,080

18,075

20,070

24,090

28,080

28,578

30,075

32,070

36,060

40,050

7,5

12,953

17,228

19,366

21,503

25,810

30,085

30,620

32,223

34,360

38,635

42,910

8,0

13,817

18,377

20,657

22,937

27,531

32,091

32,661

34,371

36,651

41,211

45,771

8,5

14,680

19,525

21,948

24,370

29,252

34,097

34,702

36,519

38,942

43,787

48,632

9,0

15,544

20,674

23,239

25,804

30,972

36,102

36,744

38,667

41,232

46,362

51,492

9,5

16,407

21,822

24,530

27,237

32,693

38,108

38,785

40,816

43,523

48,938

54,353

10,0

17,271

22,971

25,821

28,671

34,414

40,114

40,826

42,964

45,814

51,514

57,214

10,5

18,135

24,120

27,112

30,105

36,134

42,119

42,868

45,112

48,104

54,089

60,074


     

     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

     
Переводные коэффициенты для вычисления теоретической массы 1 м листа из алюминия и алюминиевых сплавов

     
     


Марка сплава


Переводной коэффициент


Алюминий всех марок


0,950

Алюминиевые сплавы марок:

 

АМг6

0,926

АМг5

0,930

АМг3

0,937

АМг2

0,940

АВ

0,947

Алюминиевые сплавы марок:

 

Д12

0,954

АМц, АМцС, ММ

0,958

АКМ

0,970

1915

0,972

Д16

0,976

Д1, ВД1

0,982

     
     (Введено дополнительно, Изм. N 2).

НАША ПРОДУКЦИЯ

медь, латунь, бронза, алюминий, олово, припой, баббит, свинец, цинк, никель